ព័ត៌មាន

ស្ទើរតែទាំងអស់។PCBs ជាមួយនឹងស្រទាប់ទ្វេរឬស្រទាប់ច្រើនប្រើ plated តាមរយៈរន្ធ (PTH) ដើម្បីភ្ជាប់ conductors រវាងស្រទាប់ខាងក្នុងឬស្រទាប់ខាងក្រៅឬដើម្បីកាន់សមាសធាតុនាំមុខខ្សែ។ដើម្បីសម្រេចបាននោះ ផ្លូវតភ្ជាប់ល្អគឺត្រូវការសម្រាប់ចរន្តដើម្បីហូរតាមរន្ធ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលដំណើរការផ្លាស្ទិច តាមរយៈរន្ធគឺមិនមានចរន្តអគ្គិសនីទេ ដោយសារបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានផ្សំឡើងដោយសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមិនមានចរន្តអគ្គិសនី (epoxy-glass, phenolic-paper, polyester-glass ជាដើម)។ដើម្បីផលិតភាពអំណោយផលទោះបីជាផ្លូវប្រហោងក៏ដោយ ទង់ដែងប្រហែល 25 មីរ៉ូ (1 មីល ឬ 0.001 អ៊ីង។

មុនពេលដាក់ទង់ដែងអេឡិចត្រូលីត ជំហានដំបូងគឺការដាក់ស្ពាន់គីមី ដែលត្រូវបានគេហៅថាការទម្លាក់ទង់ដែងដោយអេឡិចត្រូលីត ដើម្បីទទួលបានស្រទាប់ចំហាយដំបូងនៅលើជញ្ជាំងរន្ធនៃបន្ទះខ្សែភ្លើងដែលបានបោះពុម្ព។ប្រតិកម្មកាត់បន្ថយអុកស៊ីតកម្ម autocatalytic កើតឡើងលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមិនដំណើរការតាមរយៈរន្ធ។នៅលើជញ្ជាំងមានស្រទាប់ទង់ដែងស្តើងប្រហែល 1-3 មីក្រូម៉ែត្រត្រូវបានទុកដាក់គីមី។គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរន្ធមានចរន្តគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើតបន្ថែមទៀតជាមួយនឹងទង់ដែងដែលដាក់ដោយអេឡិចត្រូលីតទៅនឹងកម្រាស់ដែលបានបញ្ជាក់ដោយអ្នករចនាបន្ទះខ្សែភ្លើង។ក្រៅពីទង់ដែង យើងអាចប្រើ palladium, graphite, polymer ជាដើម ជា conductors ។ប៉ុន្តែទង់ដែងគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់អ្នកអភិវឌ្ឍន៍អេឡិចត្រូនិកក្នុងឱកាសធម្មតា។

ដូចដែលតារាង IPC-2221A 4.2 និយាយថាកម្រាស់ទង់ដែងអប្បបរមាដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ទង់ដែងអេឡិចត្រូលីត្រនៅលើជញ្ជាំងនៃ PTH សម្រាប់ការទម្លាក់ទង់ដែងជាមធ្យមគឺ 0.79 mil សម្រាប់ថ្នាក់Ⅰ និង Class Ⅱ និង 0.98 mil សម្រាប់ថ្នាក់Ⅲ

ខ្សែស្ពាន់គីមីត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រយ៉ាងពេញលេញ ហើយបន្ទះត្រូវបានអនុវត្តតាមស៊េរីនៃការងូតទឹកគីមី និងលាងជមែះដោយស្ទូចពីលើ។ដំបូងឡើយ បន្ទះ pcb ត្រូវបានព្យាបាលជាមុន ដោយយកសំណល់ទាំងអស់ចេញពីការខួង និងផ្តល់នូវភាពរដុបល្អ និងអេឡិចត្រូវិជ្ជមានសម្រាប់ការទម្លាក់សារធាតុគីមីនៃទង់ដែង។ជំហានសំខាន់គឺដំណើរការ desmear permanganate នៃរន្ធ។កំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាល ស្រទាប់ស្តើងនៃជ័រ epoxy ត្រូវបានឆ្លាក់ចេញពីគែមនៃស្រទាប់ខាងក្នុង និងជញ្ជាំងនៃរន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អិតជាប់។បន្ទាប់មកជញ្ជាំងរន្ធទាំងអស់ត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងការងូតទឹកសកម្មដើម្បីទទួលបានគ្រាប់ពូជជាមួយនឹងភាគល្អិតមីក្រូនៃ palladium នៅក្នុងការងូតទឹកសកម្ម។ការងូតទឹកត្រូវបានរក្សានៅក្រោមការរំជើបរំជួលនៃខ្យល់ធម្មតា ហើយបន្ទះត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជានិច្ចតាមរយៈការងូតទឹកដើម្បីយកពពុះខ្យល់ដែលអាចកើតមាននៅខាងក្នុងរន្ធ។ស្រទាប់ស្តើងនៃទង់ដែងដាក់លើផ្ទៃទាំងមូលនៃបន្ទះ និងខួងរន្ធបន្ទាប់ពីការងូតទឹក palladium ។ការដាក់បន្ទះអេឡិចត្រូលីត្រជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ palladium ផ្តល់នូវការស្អិតជាប់ខ្លាំងបំផុតនៃថ្នាំកូតទង់ដែងទៅនឹងសរសៃកញ្ចក់។នៅចុងបញ្ចប់ ការត្រួតពិនិត្យមួយត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពិនិត្យមើលភាពជ្រាបចូល និងកម្រាស់នៃថ្នាំកូតទង់ដែង។

ជំហាននីមួយៗមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការទាំងមូល។រាល់ការចាត់ចែងខុសក្នុងនីតិវិធីអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះ PCB ទាំងមូលខ្ជះខ្ជាយ។ហើយគុណភាពចុងក្រោយនៃ pcb គឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងជំហានទាំងនោះដែលបានរៀបរាប់នៅទីនេះ។

ឥឡូវនេះជាមួយនឹងរន្ធ conductive ការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងស្រទាប់ខាងក្នុងនិងស្រទាប់ខាងក្រៅដែលបានបង្កើតឡើងសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី។ជំហានបន្ទាប់គឺការដាំទង់ដែងនៅក្នុងរន្ធទាំងនោះ និងស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃបន្ទះខ្សភ្លើងទៅនឹងកម្រាស់ជាក់លាក់ - ស្ពាន់ electroplating ។

ខ្សែសង្វាក់ទង់ដែងគ្មានជាតិគីមីស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញនៅក្នុង PCB ShinTech ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា PTH កាត់គែម។

ត្រឡប់ទៅ ប្លុក >>